Pilot-Gefriertrockner
Große Stellflächen - optimiert für genestete Vials und Schalen mit LyoGuards oder Lyoprotect
Epsilon 2-18D LSCplus
Der Pilot-Gefriertrockner Epsilon 2-18D LSCplus wurde speziell für die Anforderungen in Forschung, Entwicklung und Kleinserienproduktion entwickelt. Mit der optimierten Stellflächengröße bietet die Gefriertrocknungsanlage ideale Voraussetzungen für die Trocknung von genesteten Vials und von Schalen mit Schutzbehältern, wie LyoGuard oder Lyoprotect.
Das bewährte Zweikammerprinzip von Martin Christ integriert den Eiskondensator direkt unter der Trocknungskammer. Diese Anordnung ermöglicht optimale Strömungsbedingungen für den Wasserdampf und sorgt für eine gleichmäßige, reproduzierbare Trocknung bei höchster Prozesssicherheit.
Der Gefriertrockner Epsilon 2-18D LSCplus kann z.B. zur Trocknung von Bakterienkulturen, Viren, Blutplasma, Seren-Fraktionen, Antikörpern, Impfstoffen, Arzneimitteln wie Chloramphenicol, Streptomycin, Vitaminen, Biomasse und Pflanzenextrakten für biochemische Tests verwendet werden.
Technische Daten
| Eiskondensatorkapazität: | 18 kg |
| Eiskondensatortemperatur: | –75 °C |
| Stellflächenabmessungen: | 540 × 400 mm (B × T) |
| Stellflächenanzahl: | 1 bis 7 |
| Stellfläche: | 0,22 m2 bis 1,51 m2 |
| Stellflächenabstand: | 481 mm bis 55 mm |
| Stellflächentemperatur: | –60 °C bis zu +50 °C |
| Stellflächentemperaturgenauigkeit: | max. ±1 °C |
| Kühlsysteme: | unabhängiges System, wassergekühlt |
| Eiskondensator-Kühlsystem: | Kompressor 4 kW |
| Anlagenabmessungen: | gemäß kundenspezifischer Anforderungen |
Prozessoptimierung
WTMplus 2.0 – Wireless Temperature Measurement
Das drahtlose Temperaturmesssystem WTMplus 2.0 (Wireless Product Temperature Measurement) vermeidet die Nachteile, die sich aus der Verwendung von drahtgebundenen Temperaturmessfühlern ergeben. Das Handling gestaltet sich wesentlich einfacher. Es sind keine Temperaturfühler-Kabel und -Steckanschlüsse in der Vakuumkammer erforderlich. Die drahtlosen, energieautarken Sensoren werden manuell oder automatisch bei der Abfüllung der Produktvials oder -schalen platziert und melden während des gesamten Lyophilisationsprozesses die entsprechenden Produkttemperaturen an die Anlagensteuerung.
Technische Daten
| Messkopfabmessungen | Länge: 21 mm plus 29 mm flexible Antenne Durchmesser: 2,8 mm |
|---|---|
| Temperaturmessbereich | –60 °C bis +135 °C |
| Messgenauigkeit | ±1,0 K |
| Auflösung Temperatur | 0,1 K |
Komparative Druckmessung
Zusätzlich zu den Techniken Produkttemperaturmessung sowie Druckanstiegstest kann die gleichzeitige Verwendung zweier Vakuumsensoren mit unterschiedlichem Messprinzip Aufschlüsse über den Trocknungsfortschritt geben. Der standardmäßig eingesetzte Pirani-Sensor zeigt zu Beginn der Haupttrocknung höhere absolute Druckwerte an, da er gasartabhängig arbeitet und zum Beginn der Haupttrocknung große Mengen Wasserdampf freigesetzt werden. Ein sogenannter kapazitiver Druckaufnehmer ist gasartunabhängig. Die Annäherung beider Druckkurven über den Prozess zeigt das Ende der Haupttrocknung an, d.h. es ist kein nennenswerter Wasserdampfanteil mehr vorhanden.
Probenentnahmesystem
Das Probenentnahmesystem ermöglicht die Entnahme einzelner Probengefäße während des Trocknungsprozesses unter Vakuum ohne Unterbrechung des Trocknungsprozesses. Zu diesem Zweck wird das Probengefäß mit dem Greiferarm entnommen, verschlossen und über eine Vakuumschleuse ausgeschleust. Hierdurch können in zeitlich definierten Abständen einzelne Probenbefäße bzw. Vials aus dem Gefriertrocknerzu entnommen werden. Die durch die Vakuumschleuse entnommenen Proben können parallel zum laufenden Prozess untersucht und analysiert werden. Hierdurch ist es möglich den Fortschritt des Prozesses detailliert messen und dokumentieren zu können.
Technische Daten
| Probengefäße/Vials: | 6R bis 30R Max. 50H |
| Koppel-Flansch: | DN 160 Clamp |
| Greifer-Arbeitsbereich: | 200 mm |
| Verschlussvorrichtung: | teflonbeschichteter Druckstempel |
| Vakuumschleuse: | DN50 |
| Materialien: | Edelstahl 1.4404 sowie 1.4435, Teflon, Borosilikatglas |
| Visualisierung: | Direkt oder mittels Digitalkamera, Beleuchtungseinrichtung und Bildschirm |